铁谱技术是一项技术性较高、涉及面较广的磨损分析与状态监测技术。然而铁谱分析技术也有其不可避免的缺点：
1、作为一门新兴技术，铁谱分析的规范化不够，分析结果对操作人员的经验有较大的依赖性，若缺乏经验，往往会造成误诊或漏诊；
2、对润滑油中非铁系颗粒的检测能力较低，故在对如柴油机这种含有多种材质摩擦副的设备进行故障断时，美国spectro自动分析铁谱仪，往往感到有所欠缺。
目前，应用铁谱技术来分析机器的磨损状态，主要是从以下四方面来进行的：
（1）根据主要磨粒的形成、颜色和尺寸等特征来判定机器（及有关零部件）所处的磨损阶段以及相应阶段发生的磨损类别（如疲劳、剥落、腐蚀等）及其磨损的程度；
（2）根据磨损量（即磨损曲线）对机器的磨损进度进行量的判断；
（3）根据磨损---性，确定机器磨损的剧烈程度；
（4）根据磨粒的材质成分来判断机器磨损的具体部位及磨损零件。
观察与分析
包括定性分析和定量分析
定性分析 用显微镜观察谱片上颗粒的尺寸大小、形状、颜色，根据颗粒特征来定性分析设备运转润滑状态，判断磨损类型和磨损部位。直读式不宜做定性分析，美国spectro自动分析铁谱仪报价，因为直读式铁谱仪不能提供关于磨屑形貌、磨屑来源的信息。
定量分析 用光密度测量仪与显微镜配套使用，测出谱片上不同区域的磨屑颗粒覆盖面积，再通过公式算出磨损指数。
对于旋转式铁谱仪，美国spectro自动分析铁谱仪价格，其定量分析式为is=al2-(am+as)2式中 is——磨损烈度;al、am、as——大、中、小磨粒浓度的光密度读数。
对于直读式铁谱仪，其定量分析式为id=(dl+ds)(dl-ds)=dl2-ds2式中id——磨损烈度；dl——代表大于5μm磨损颗粒的光密度值；ds——代表1~2μm磨损颗粒的光密度值。对于分析式铁谱仪，其定量分析式为is=(al+as)(al-as)=al2-as2式中is——磨损烈度；al、as——大、小磨粒覆盖面积。
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